数控高精度无心磨床导板的快速调整

数控高精度无心磨床生产率较高。多用于大量生产，易于实现自动化。无数控高精度无心磨床主要有三种磨削方法；通过式、切入式和切入一通过式、通过式无心磨削。工件沿砂轮轴线方向进给进行磨削。调整导轮轴线的微小倾角来实现工件轴向进给。数控高精度无心磨床适于磨削细长圆柱形工件。无中心孔的短轴和套类工件等。切入式无心磨削。托板上有轴向定位支点，工件支承在托板一定位置上，以砂轮或导轮切入进行磨削。数控高精度无心磨床用于磨削带轴肩或凸台的工件以及圆锥体，球体或其他回转体工件。切入一通过式无心磨削是这两者的复合。此外，数控高精度无心磨床还有切线进给式磨削和使带台阶的工件在轴向进、退的端面进给式磨削。

数控高精度无心磨床工件靠外圆在定位机构上定位，磨削量是工件直径上的余量，故砂轮的磨损、进给机构的补偿和切入机构的重复定位精度误差对零件直径尺寸精度的影响。只有普通外圆磨床的一半，不需打中心孔，且易于事先上、下料自动化。宽砂轮无心磨床通过式机构、可采用加大每次的加工余量，在切入磨时可对复杂型面依次形磨削或多砂轮磨削，生产率高，适用范围广。数控高精度无心磨床无确保磨削表面与非磨削表面的相对位置精度（同轴度，垂直度等）的机构，磨削周向断续的外表面时圆度较差。

数控高精度无心磨床的导板调整可以说是基本功，导板调整和角度的调整是相互配合的，下面数控高精度无心磨床厂家介绍一种快速调整的方式适合新手。